svi team kce นี่ ธุรกิจเค้าทำ.....
-
- ผู้ติดตาม: 0
svi team kce นี่ ธุรกิจเค้าทำ.....
โพสต์ที่ 3
SVI Team ทำการเอาคอมโพเน้นมาติดที่แผงวงจร
KCE ทำแผงวงจร ครับ
ไว้ว่างๆ จะมาเล่าเรื่องอุตสาหกรรมนี้ให้อ่าน
KCE ทำแผงวงจร ครับ
ไว้ว่างๆ จะมาเล่าเรื่องอุตสาหกรรมนี้ให้อ่าน
-
- ผู้ติดตาม: 0
svi team kce นี่ ธุรกิจเค้าทำ.....
โพสต์ที่ 5
อุตสาหกรรมอิเลกทรอนิกส์ ในที่นี้ขอกล่าวถึงในฝ่ายผลิตอย่างเดียวนะครับ เรื่องออกแบบเป็นเรื่องใหญ่อีกเรื่องหนึ่ง
ระบบอิเลกทรอนิกส์มีขั้นตอนการผลิตคร่าวๆดังนี้ครับ
1. สร้าง component
2. สร้างแผ่นวงจร
3. สร้างส่วนประกอบอื่นๆ
4. ประกอบวงจร
5. ประกอบชิ้นส่วนอื่นๆ และตัวถัง
1. สร้าง component .. สร้างชิ้นส่วนต่างๆในวงจร เช่น R L C IC Transistor diode ในระดับนี้มีกรรมวิธีหลากหลายแล้วแต่ชนิดของ component ครับ
ถ้าเป็น IC ก็จะเริ่มตั้งแต่ สร้างวงจรจิ๋วๆ หลายๆวงจรลงบนแผ่น Silicon ก่อน (เวเฟอร) จากนั้นก็เอาเวเฟอร์มาตัดแยกเป็นชิ้นเดี่ยวๆ นำมาแปะบนตัวถัง IC เชื่อมวงจรลงบนขา IC แล้วปิดผนึก เข้าใจว่า HANA เริ่มผลิตได้ตั้งแต่การรับ เวเฟอร์ มาตัดเป็นชิ้นๆ เป็นต้นไป นอกจากนั้นยังไม่เห็นบริษัทในตลาดที่ไหนทำ
2.สร้างแผ่นวงจร หรือสร้างแผ่น PCB เป็นการทำแผ่นพลาสติก ที่มีลายทองแดงเดินเชื่อมต่อกัน มีจุดที่เตรียมไว้ให้เอา Component มาติด หุ้นไทยที่ทำงานนี้ ก็มี KCE กับ DRACO แต่ KCE จะทำ PCBที่ซับซ้อนกว่า มีหลายๆชั้นในแผ่นเดียว (multi layer) ส่วน DRACO ทำได้อย่างมาก ก็แค่แผ่นที่มีวงจรสองหน้า ซึ่งไม่ค่อยเห็นที่ใช้แล้ว ยกเว้นแต่วงจรง่ายๆ อย่าง power supply .. MPT ทำแผ่นวงจรพิเศษสำหรับหัวอ่านฮาร์ดดิสค์ครับ เรียกว่า แขนจับหัวอ่าน(Suspension) ทำหน้าที่เป็นลายวงจรด้วย และยึดหัวอ่าน ให้ลอยอยู่หน้าแผ่นดิสค์ด้วย
3. สร้างส่วนประกอบอื่นๆ พวกมอเตอร์ ตัวถัง น้อตสกรู ลูกปืน เลนส์ ชิ้นส่วนกลไก อันนี้หลากหลายครับ หุ้นไทยทีทำพวกนี้ก็มี SPPT ที่ทำพวกลูกปืน
4. เมื่อได้แผ่นวงจร กับ component ก็เอาสองส่วนมาประกอบกัน สมัยนี้กรรมวิธียอดนิยม ก็ได้แก่ SMT (Surface Mount Technology) เริ่มจากการปาดครีมตะกั่ว(Solder paste) ลงบนแผ่นวงจร .. เอา component มาวาง (pick and place) แล้วใช้ตู้อบความร้อนสูง(Reflow) ทำให้ตะกั่วในครีมละลายแล้วเชื่อมต่อวงจรกับ component จากนั้นก็อาจจะมีการทดสอบแผงวงจร
ในบางสินค้า ก็อาจจะทำด้วยกรรมวิธีอื่น เช่นจุ่มตะกั่ว (โบราณมาก) หรือ Flip-Chip ก็แล้วแต่ครับ ...ในเมืองไทยมีเยอะมาก SVI TEAM HANA CCET กลุ่มสินค้าและฝีมือก็หลากหลาย ตั้งแต่พวกสินค้า consumer จนถึง industrial
5. ได้แผ่นวงจรเสร็จแล้ว ก็เอามาประกอบกับส่วนอื่นตามการออกแบบ เช่นทำเป็นคอมพิวเตอร์ จอ เมาส์ ฮาร์ดดิสค์ พรินเตอร์ พวกนี้ส่วนมากใช้แรงงานคนเป็นหลัก ในเนื้องานก็มีตั้งแต่ บัดกรีต่อวงจร ประกอบชิ้นส่วน ขันสกรู และทดสอบผลิตภัณฑ์ ในส่วนนี้ก็ทำกันหลายที่ครับ โดยมากพวกที่ทำ SMT จะทำงานนี้ด้วย เว้นแต่ผลิตภัณฑ์แปลกๆประกอบยากๆ ก็จะมีโรงงานเฉพาะ หุ้นไทย อย่าง DELTA ก็ประกอบจอ กับ Power Supply ครับ
ความสามารถในการทำกำไร Margin ต่อตัวไม่สูงนักนะครับ ผู้จ้างพอจะรู้ต้นทุนอยู่แล้ว บวกเพิ่มได้ไม่มากนัก...กำไรขึ้นกับ Volume เป็นหลักครับ ผลิตมาก ก็เลยจุดคุ้มทุนในแต่ละสินค้าไปได้ ทำกำไรมาก แต่หากผลิตน้อย ก็โดนพวก Fixed Cost กินซะหมด อย่างพวกค่า Fixtures, Stencil ค่าแรง ค่า setup ฯลฯ
สำหรับโรงงานผู้ผลิต ความสามารถในการแข่งขัน..ความทนทานต่อคู่แข่ง ต่ำครับ เน้นสู้ด้วยราคา ซะมาก แต่หากเป็นเจ้าของสินค้าเอง ความสามารถตรงนี้จะสูงขึ้นหรือต่ำลงแล้วแต่ส่วนการตลาดและ R&D
ระบบอิเลกทรอนิกส์มีขั้นตอนการผลิตคร่าวๆดังนี้ครับ
1. สร้าง component
2. สร้างแผ่นวงจร
3. สร้างส่วนประกอบอื่นๆ
4. ประกอบวงจร
5. ประกอบชิ้นส่วนอื่นๆ และตัวถัง
1. สร้าง component .. สร้างชิ้นส่วนต่างๆในวงจร เช่น R L C IC Transistor diode ในระดับนี้มีกรรมวิธีหลากหลายแล้วแต่ชนิดของ component ครับ
ถ้าเป็น IC ก็จะเริ่มตั้งแต่ สร้างวงจรจิ๋วๆ หลายๆวงจรลงบนแผ่น Silicon ก่อน (เวเฟอร) จากนั้นก็เอาเวเฟอร์มาตัดแยกเป็นชิ้นเดี่ยวๆ นำมาแปะบนตัวถัง IC เชื่อมวงจรลงบนขา IC แล้วปิดผนึก เข้าใจว่า HANA เริ่มผลิตได้ตั้งแต่การรับ เวเฟอร์ มาตัดเป็นชิ้นๆ เป็นต้นไป นอกจากนั้นยังไม่เห็นบริษัทในตลาดที่ไหนทำ
2.สร้างแผ่นวงจร หรือสร้างแผ่น PCB เป็นการทำแผ่นพลาสติก ที่มีลายทองแดงเดินเชื่อมต่อกัน มีจุดที่เตรียมไว้ให้เอา Component มาติด หุ้นไทยที่ทำงานนี้ ก็มี KCE กับ DRACO แต่ KCE จะทำ PCBที่ซับซ้อนกว่า มีหลายๆชั้นในแผ่นเดียว (multi layer) ส่วน DRACO ทำได้อย่างมาก ก็แค่แผ่นที่มีวงจรสองหน้า ซึ่งไม่ค่อยเห็นที่ใช้แล้ว ยกเว้นแต่วงจรง่ายๆ อย่าง power supply .. MPT ทำแผ่นวงจรพิเศษสำหรับหัวอ่านฮาร์ดดิสค์ครับ เรียกว่า แขนจับหัวอ่าน(Suspension) ทำหน้าที่เป็นลายวงจรด้วย และยึดหัวอ่าน ให้ลอยอยู่หน้าแผ่นดิสค์ด้วย
3. สร้างส่วนประกอบอื่นๆ พวกมอเตอร์ ตัวถัง น้อตสกรู ลูกปืน เลนส์ ชิ้นส่วนกลไก อันนี้หลากหลายครับ หุ้นไทยทีทำพวกนี้ก็มี SPPT ที่ทำพวกลูกปืน
4. เมื่อได้แผ่นวงจร กับ component ก็เอาสองส่วนมาประกอบกัน สมัยนี้กรรมวิธียอดนิยม ก็ได้แก่ SMT (Surface Mount Technology) เริ่มจากการปาดครีมตะกั่ว(Solder paste) ลงบนแผ่นวงจร .. เอา component มาวาง (pick and place) แล้วใช้ตู้อบความร้อนสูง(Reflow) ทำให้ตะกั่วในครีมละลายแล้วเชื่อมต่อวงจรกับ component จากนั้นก็อาจจะมีการทดสอบแผงวงจร
ในบางสินค้า ก็อาจจะทำด้วยกรรมวิธีอื่น เช่นจุ่มตะกั่ว (โบราณมาก) หรือ Flip-Chip ก็แล้วแต่ครับ ...ในเมืองไทยมีเยอะมาก SVI TEAM HANA CCET กลุ่มสินค้าและฝีมือก็หลากหลาย ตั้งแต่พวกสินค้า consumer จนถึง industrial
5. ได้แผ่นวงจรเสร็จแล้ว ก็เอามาประกอบกับส่วนอื่นตามการออกแบบ เช่นทำเป็นคอมพิวเตอร์ จอ เมาส์ ฮาร์ดดิสค์ พรินเตอร์ พวกนี้ส่วนมากใช้แรงงานคนเป็นหลัก ในเนื้องานก็มีตั้งแต่ บัดกรีต่อวงจร ประกอบชิ้นส่วน ขันสกรู และทดสอบผลิตภัณฑ์ ในส่วนนี้ก็ทำกันหลายที่ครับ โดยมากพวกที่ทำ SMT จะทำงานนี้ด้วย เว้นแต่ผลิตภัณฑ์แปลกๆประกอบยากๆ ก็จะมีโรงงานเฉพาะ หุ้นไทย อย่าง DELTA ก็ประกอบจอ กับ Power Supply ครับ
ความสามารถในการทำกำไร Margin ต่อตัวไม่สูงนักนะครับ ผู้จ้างพอจะรู้ต้นทุนอยู่แล้ว บวกเพิ่มได้ไม่มากนัก...กำไรขึ้นกับ Volume เป็นหลักครับ ผลิตมาก ก็เลยจุดคุ้มทุนในแต่ละสินค้าไปได้ ทำกำไรมาก แต่หากผลิตน้อย ก็โดนพวก Fixed Cost กินซะหมด อย่างพวกค่า Fixtures, Stencil ค่าแรง ค่า setup ฯลฯ
สำหรับโรงงานผู้ผลิต ความสามารถในการแข่งขัน..ความทนทานต่อคู่แข่ง ต่ำครับ เน้นสู้ด้วยราคา ซะมาก แต่หากเป็นเจ้าของสินค้าเอง ความสามารถตรงนี้จะสูงขึ้นหรือต่ำลงแล้วแต่ส่วนการตลาดและ R&D
-
- ผู้ติดตาม: 0
svi team kce นี่ ธุรกิจเค้าทำ.....
โพสต์ที่ 6
มองปีสองปีนี้ ปัจจัยกระทบ ก็คงเป็นเรื่องการจำกัดวัสดุที่เป็นพิษ และเรื่องขยะอิเลกทรอนิกส์ (RoHS & WEEE) ที่น่าจะมีผลกระทบ กล่าวคือบางประเทศ บางเขต เค้าจะให้ผู้ผลิต ผลิตสินค้าที่ปลอดสารพิษต่อสิ่งแวดล้อม อย่างตะกั่วเนี่ย ต่อไปจะเลือกใช้แล้ว สารแคดเมี่ยมก็ต้องเลิก พวกนี้ทำให้กรรมวิธีการผลิต และชิ้นส่วนต่างๆ มีการเปลี่ยนแปลงพอสมควรครับ
ตลาดใหญ่คงไม่พ้นอเมริกา ยุโรป ...ที่ใช้ในประเทศแทบไม่มีเลยมั้ง บางตัวทำในเมืองไทย ส่งไปทดสอบที่ต่างประเทศ แล้วเอาเข้ามาขายในเมืองไทย ให้เจ็บใจเล่นก็มี
ตลาดใหญ่คงไม่พ้นอเมริกา ยุโรป ...ที่ใช้ในประเทศแทบไม่มีเลยมั้ง บางตัวทำในเมืองไทย ส่งไปทดสอบที่ต่างประเทศ แล้วเอาเข้ามาขายในเมืองไทย ให้เจ็บใจเล่นก็มี